本篇文章给大家分享汽车配件数控编程图标大全,以及汽车配件数控编程图标大全图解对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
- 1、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
- 2、数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
- 3、数控车床怎样使用电脑模拟编程?
- 4、数控车床编程代码大全急需!!!
- 5、cnc数控编程的常用方法
- 6、数控编程G92怎么操作的啊
数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
1、△d:第一次切削深度,半径值,单位: mm。
2、比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
3、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
4、Okuma数控车床中,外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下:外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。
数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。公式刀起点zox0.4(加工工艺的原因以上述故x等(13/2)-3)*2(直径编程)。刀终点位置z-3X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
万能编法就是:圆弧方向(G0203)+圆弧终点坐标(XZ)+圆弧半径(R)+进给速度(F)。
数控车床怎样使用电脑模拟编程?
1、在电脑上打开记事本,直接在记事本里输入数控程序。这种方法实际上就是手工编程,只是在电脑上打字快一点而已。在电脑上使用自动编程软件。
2、通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。
3、用VB开发软件 车床加工是典型的两坐标联动加工,用平面图形即可表示清楚。该模拟软件在Windows95/98中文版操作系统下运行,编程语言选择VB5中文版,是一种面向对象的可视化编程语言。
4、可以用PROE UG 还有北航的CAXA等都可以自动编程的,上网搜会有很多,都是通过3D建模,然后可以自动生成G代码,然后进行虚拟加工,我们在金工实习时用的是北航的CAXA 更适合国内的工程技术人员使用。
数控车床编程代码大全急需!!!
数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
个指令代码如下:G00快速定位指令 G01直线插补指令 G02顺时针圆弧插补指令 G03逆时针圆弧插补指令 G90外圆、内圆车削循环指令 G71外圆粗车循环指令 O0001。G98。M03S500T0101。G00X82Z3。
以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
一.指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
cnc数控编程的常用方法
数控钻床的编程需要掌握以下知识: 具体的钻孔顺序和位置,包括孔径和深度。 编程,常用的有G代码和M代码。G代码用于指定运动方式和坐标系统;M代码用于控制辅助设备和程序循环。
CNC编程是指数控加工中心,也就是普通的加工机器变成用电脑控制的那一种。CNC编程要领有手工编程和自动编程两种。
对于数控车床来说,***用不同的数控系统,其编程方法也不同。 是规定工件坐标系原点的指令,工件坐标系原点又称编程零点。指令格式:G50 X Z式中,X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。
Mastercam具有较强的曲面粗加工及的曲面精加工的功能,曲面精加工有多种选择方式,可以满足复杂零件的曲面加工要求,同时具备多轴加工功能。由于价格低廉,性能优越,成为国内民用行业数控编程软件的首选。
cnc加工中心编程一般是用软件编程,常用的有MasterCam、Cimatron、PORE、Unigraphics、Powermill、Catia六种。下面一起来了解一下加工中心的编程步骤和编程软件吧。
数控编程G92怎么操作的啊
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
2、手动进给模式:按各轴的方向键可使轴做慢性方向运动 速度由进给倍率开关控制 手轮模式:使用手轮、手动换刀、手动启动主轴或停止主轴旋转。手动数据输入模式:手动输入程序数据,按程序启动键执行。自动运行模式。
3、G92是工件坐标系设定,例如,已经设定G54坐标系,你可以把G54坐标系的某一个位置点(X1,Y1,Z1),设定为坐标系原点,指令为G92 X1 Y1 Z1,G92后面的程序段都是以(X1,Y1,Z1)为零点编程的。
4、R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
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