接下来为大家讲解数控车床旋转系统编程,以及数控车床旋转指令涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车床怎么编程?
数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
选择编程方式:数控机床编程可以***用手工编程、CAM软件辅助编程或CAD/CAM集成编程等方式。选择合适的编程方式根据个人技能和加工复杂度来决定。编写程序:根据加工过程,使用相应的编程语言编写加工程序。
数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。
FANUC数控车床中用角度A编程怎么用?
1、A是角度编程;角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针是正,逆时针是负(即外圆倒45°角是A-40,内孔倒45°角是A40。
2、在设定 界面,下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面最好加逗号“,”2:程序注释必须单个操作,你想注释哪个程序就编辑那个程序,光标移动到程序名输入“(注释内容)” 括号为小括号。
3、顺时针为负,逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。你试试你所用的FANUC系统能不能用,参数这方面我就不知道了,不能用的话最好联系生产厂家,不同版本、不同生产厂家参数不一定是一样的。
广州数控车旋进螺牙怎么编程
格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
G00 X--- Z---;G92 X1--- Z1--- R--- F(I)---;其中X,Z是你的螺纹起点,X1 Z1是你的螺纹终点,R是螺纹角度(圆柱角度R=0可以不写)F是螺距,I是英式螺纹牙数。
确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削螺纹的实际路径φ48→切削锥度部分。最后一步就是编程输入完后按下保存,这时候数控车床车葫芦编程就完成了,如下图所示。
关于数控车床旋转系统编程,以及数控车床旋转指令的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。