数控车床旋转程序编程视频-数控机床旋转

接下来为大家讲解数控车床旋转程序编程视频，以及数控机床旋转涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

G2G29 返回原点指令：将机床移动到设定的原点位置。 G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。

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数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。

G指令具体功能如下：G00 快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。

圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。

（图片来源网络，侵删）

数控车床G83指令格式为指令格式：G83X--C--Z--R--Q--P--F--K--M。X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。用在深孔钻孔，端面角度平分钻孔。

1、G1G1G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17：X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 G19：Y-Z平面或与之平行的平面。

2、链接： https：//pan.baidu.com/s/1ePYEqWRGxz30BIkWvquWeQ 提取码： wf21 百度云网盘链接如上，需要自行保存。

3、第一节数控车床编程基础数控车编程特点（1）可以***用绝对值编程（用X、Z表示）、增量值编程（用U、W表示）或者二者混合编程。（2）直径方向（X方向）系统默认为直径编程，也可以***用半径编程，但必须更改系统设定。

4、提取码：1234 内容简介本书是根据“高等职业教育机械类专业人才培养目、标及基本规格”的要求编写的。

5、数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定G19：Y-Z平面或与之平行的平面G2G2G29 参考点指令G27：返回参考点，检查、确认参考点位置。

G：代表准备功能代码，如G00快进，G01进给，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M：代表辅助功能代码，如M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止。S：代表主轴转速代码，如S500指定主轴转速为500转每分钟。

M代码辅助功能包括各种支持机床操作的功能，像主轴的启停、程序停止和切削液节门开关等等。功能详解 G00—快速定位格式：G00 X（U）__Z（W）__说明：该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

是数控车床中最基本的运动指令之一。它指示机床在最大速度下以快速移动的方式，到达下一工具路径的起点位置，以便进行下一道工序的加工。G00通常用于快速移动到一个新的坐标点，而不进行加工。

G00快速进刀到高工面I外，预留I进行下一步切削加工，重复至1。 G90—绝对值方式编程格式：G90 说明：（1）G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。（2）系统上电后，机床处在G状态。

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

我这里有这个资源https：//pan.baidu.com/s/1LZCGJllq4YisOmf2B4YAKA？pwd=1234 《UG NX 10数控加工典型实例教程》是2018年机械工业出版社出版的图书，作者是贺建群。

我这里有这个资源https：//pan.baidu.com/s/1fF1u_u3abB94v8i83GoKlw？pwd=1234 《UGNX0多轴数控编程与加工案例教程》是2020年1月机械工业出版社出版的图书，作者是易良培。

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