文章阐述了关于g86数控车床编程实例，以及数控车g86指令的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。
数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，与普通车床还存在一定的差距。因此，提高数控车床的效率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高效率的加工程序，对提高机床效率往往具有意想不到的效果。
I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92 注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。
数控车床操作程序g代码格式
M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
格式：G08 它们在程序段中独自占一行，在程序中运行到这一段时，进给速度将增加10%，如要增加20%则需要写成单独的两段。 半径编程 格式：G22 在程序中独自占一行，则系统以半径方式运行，程序中下面的数值也是以半径为准的。
在第一个零件加工完成后，把刀具退到安全位置后，加命令G53 X... Z...（X，Z数据代表第一个加工的零件最大外圆，长度尺寸，也就是说把机械参考点移动一个零件的距离，） 然后调用一次第一个零件加工程序。
M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。
华兴数控车锥度螺纹编程实例
1、例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
2、例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：锥度长度：54+4=54（mm）；锥度直径变化量：54/16=525（mm）。刀具起点：Z：4；X：73-525=6475。
3、车锥度时：锥度长度：54mm。锥度直径变化量：54×65×0.001=666mm。
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