接下来为大家讲解凹凸螺纹编程教程,以及凹凸螺纹图纸涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车螺纹怎么编程
用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。
Okuma数控车床中,外圆粗车循环和螺纹切削循环的编辑方法如下:外圆粗车循环编辑方法:在程序编辑画面中输入G71命令来选择外圆粗车循环模式。输入N值,表示循环次数或是指定结束点的位置。
首先鑫科瑞系统的数控车床加工螺纹编程,其指令格式是G32X(U)___Z(W)___F___。其次指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。
使用刚性攻丝循环需注意以下事项: G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值(F/S)即为螺纹孔的螺距值。 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值,否则执行固定循环指令时出现编程报警。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。
鑫科瑞系统螺纹怎么编
1、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
2、G92 是螺纹车削指令,X28 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。X24 是第2刀车到的尺寸,X22 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
3、如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。
4、在KND数控机床系统中,编写螺纹加工程序的一般步骤如下:打开KND数控编程软件,新建一个程序。设定工作原点,通常会使用G54指令来设定工件坐标系的原点。输入螺纹的基本参数,包括螺纹的直径、螺距、起始角度等。
5、用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
6、就用单刀螺纹指令。广州GSK928TC,或者GSK928TE用G33,螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。编程方式同上,多问不如一试,对好程序别按工件空跑刀看看(每次用新的指令我都用空跑刀试验)。
螺纹铣怎样编程啊?
1、首先打开机床控制面板参数设定界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。设置方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。
2、选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
3、首先,根据加工要求,利用CAD软件建立螺旋铣孔的图形,录入加工数据比如材料的硬度、切削参数和刀具轨迹等。然后,使用加工软件,将上述数据输入计算机,完成螺旋铣孔的机械程序编写,包括坐标系选择、刀具尺寸等。
这个宏程序车凹凸螺纹修改吃刀量在哪里修改的?
1、G代码命令的代码组及其含义:“模态代码”和“一般”代码:“形式代码”的功能在它被执行后会继续维持,而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是“模态代码”,像直线、圆弧和循环代码。
2、加工梯形螺纹时,由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令,***用斜进法进行编程加工。名称,代号,计算公式。
关于凹凸螺纹编程教程,以及凹凸螺纹图纸的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。