简略信息一览：
求教,数控车床滚花怎么滚
1、数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。
2、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。
3、用混花刀损机床精度。我告诉你直接用60度车刀车。
4、加装滚花刀，调到手动模式，就可以跟普通车床一样滚花，也可以自动滚花。滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。
5、先用手动记录好尺寸，然后输入x50对刀。编程时转速s200f0.5，停刀位置x60，然后进到50直纹还好些，网纹的到60时，手要扶下刀，扶到滚花刀接触工件为止。千万别直接到50否则撞刀。搞好后要加冷却液。
数控车床滚0.3的直纹花,直径14毫米,怎么计算?怎么编程?
1、因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G***恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。
2、在开始编程之前，我们首先需要了解一些基础知识。首先，滚齿编程是用来制造齿轮的一种编程方式。在三菱数控车床上，滚齿编程通常使用G代码和M代码来实现。具体步骤如下： 首先，我们需要选择合适的刀具和切削参数。
3、选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
用螺纹单刀指令（g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。
第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。
X24 是第2刀车到的尺寸，X22 是第3刀车到的尺寸，X28 是第4刀车到的尺寸。外螺纹 和车外圆一样逐步减少，每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
数控车床如何滚花?
1、数控车床滚花，用车床滚花可以使用专用的滚花刀具。单轮直纹滚花刀还可以用方法相似于车外圆，但进给量不宜太大，滚轮可以适当歪斜些，以减小阻力；网纹滚花比较麻烦些，是因为两滚轮是活的不适合快速定位。
2、数控车床用滚花装置。技术方案一种数控车床用滚花装置，其特征在于包括安装在回转刀盘上的T型槽板，在T型槽板上安装有上支架和下支架，在上支架和下支架上分别安装有对工件夹紧的滚花轮和舵轮。配图可自行查。
3、在数控车床上滚花，你可以把滚花轮装在刀架上，编好进刀程序，再启动程序进行滚花，就可以在直径50的工件上滚一个长35的滚花。
4、加装滚花刀，调到手动模式，就可以跟普通车床一样滚花，也可以自动滚花。滚花是在金属制品的捏手处或其他工作外表滚压花纹的机械工艺，主要是防滑用。
5、先用手动记录好尺寸，然后输入x50对刀。编程时转速s200f0.5，停刀位置x60，然后进到50直纹还好些，网纹的到60时，手要扶下刀，扶到滚花刀接触工件为止。千万别直接到50否则撞刀。搞好后要加冷却液。
6、具体的深度跟材料的不同也不同的，你用手轮手摇的方法挤一点儿，看效果，确定深度，然后编程时候下刀G01到这个深度，然后Z向走刀就可以了，工件直径50左右的转速有50转就好，合线速度10m/min差不多了。
关于数控车床牙刀滚花编程，以及数控机床滚花刀怎么使用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
