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数控车床车螺纹编程
广数980用G76车英制螺纹的方法:G76X_Z_R_P_Q_F_(I_)第一个P的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾,就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。
广数988TA系统是一款针对铣床、加工中心等数控设备的数控系统。对于不锈钢材料的5mm螺纹挤压丝锥攻丝操作,编程时需要考虑材料的硬度、丝锥的尺寸和形式、切削液的使用、转速和进给速度等因素。
编程数控车斜进斜出螺纹方案: 定义螺纹参数:确定螺纹的直径、螺距、螺纹方向等参数。 设置切削参数:根据材料和刀具选择适当的切削速度、进给速度和切削深度等参数。
数控车床加工螺纹的编写程序是怎样?
1、首先鑫科瑞系统的数控车床加工螺纹编程,其指令格式是G32X(U)___Z(W)___F___。其次指令中的X(U)、Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺纹导程。
2、广数988TA系统是一款针对铣床、加工中心等数控设备的数控系统。对于不锈钢材料的5mm螺纹挤压丝锥攻丝操作,编程时需要考虑材料的硬度、丝锥的尺寸和形式、切削液的使用、转速和进给速度等因素。
3、在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令,并设置好相应的参数,如螺纹的起止点,螺距,切削深度、切削速度等。
4、在数控车床上加工1-1/4NPT内螺纹时,需要编写相应的数控程序。
5、在数控车床平面螺纹的编程过程中,需要考虑到一些关键的参数,在确定了刀具半径和平面螺距的情况下,可以***用标准的G76指令进行编程。同时,需要考虑到切削深度,步长等参数,以确保加工出来的螺纹质量达到要求。
数控车床管螺纹编程实例
1、加工准备 根据通用工艺方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。
2、螺纹终点小径为1445+6/16=182;外螺纹部分的参考程序如下:G0X16Z20;G76P020255Q50R0.05;G76X182Z-12R-1P856Q350I19。其它类:“ZG1/2”是牙型为三角型、牙型角为55°的圆锥管螺纹。
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