数控铣床方孔编程循环实列-数控铣床孔加工编程

接下来为大家讲解数控铣床方孔编程循环实列，以及数控铣床孔加工编程涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简略信息一览：

1、G74 X（U）_Z（W）_P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F （f）；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。

2、以上还要看是什么系统的，不同的系统参数意义有些区别。用起来很简单，看清参数是什么意思。

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3、G 代码组及含义：[表 2-1] G 代码组及解释（带 * 者表示是开机时会初始化的代码。）2 G 代码解释定位（G00）。

4、格式：G*** S__说明：G***指令中的S指定的是主轴转速，单位为r/min。该状态一般为数控车床的默认状态，通常，在一般加工情况下都***用这种方式，特别是车削螺纹时，必须设置成恒转速控制方式。

1、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

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2、旋转坐标系G68取消G69。孔半径为100MM，第一个孔与X轴夹角为30度，总共3个均布孔。

3、IF[#100GE#101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

4、普通加工程序直接用指定G代码和移动距离，例如：G01和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定，当用变量时，变量值可以用程序或面板操作改变，如：1=#2+100； G01 X#1 F300。

5、宏程序编程一变量普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。

③在顺序号为ns到顺序号为nf的程序段中，可以包含子程序。④在MDI方式下，不能运行复合循环指令。

．G71是外径毛坯的循环 G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。

G73 U （Δi） W（Δk） R___；G73 P___Q___u（Δu） w（Δw） F___S___T___。G70是G7G7G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。

陀螺G71是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。外圆/内孔粗车循环陀螺G71编程过程：该指令适用于毛坯料的粗车外径与粗车内径。

G71 P10 Q20 U0.2 W0.1（P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。

g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。

G71，G70 编程指令是数控车最常用，也是最方便的指令，一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序，G70作为精加工程序，所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。

二）G71应用实例例：按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。选择刀具：90硬质合金车刀，刀尖半径0.4mm，置于1号刀位。确定切削用量：1）背吃刀量：粗车时为2mm，精车时为0.25mm。

G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

关于数控铣床方孔编程循环实列，以及数控铣床孔加工编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。