编程里的加工坐标系是什么-cnc编程加工坐标系设置

文章阐述了关于编程里的加工坐标系是什么，以及cnc编程加工坐标系设置的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。

掌握坐标系和坐标系转换：数控编程中常用的坐标系有绝对坐标系和相对坐标系，需要学会如何在不同的坐标系之间进行转换。学习刀具的选择和装夹：根据加工要求选择合适的刀具，并学会如何正确地装夹刀具。

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根据ISO的规定，在描述数控机床的运动时，***用左手直角坐标系；其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴，绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。通常五轴联动是指除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。

1、设置工件坐标系。在五轴加工中心上，通常使用夹具来固定工件。可以使用专业的测量工具来测量零点位置。可以在控制台上输入相应的命令，将零点位置设置为工件坐标系的原点。

2、可以。加工中心旋转坐标系M指令：M00 程式停止（暂停）；M01 程式选择性停止/选择性套用；M02 程序结束；M03 主轴正转；M04 主轴反转；M05 主轴停止；M06 自动刀具交换。

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3、工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。

4、当我们机床回参考点的时候它的值是X0.Y0.Z0（我以加工中心为例）那么我们对刀所参考的数值跟机床坐标有关联。

5、问题六：数控车床的坐标系和工件坐标系怎么设定？对好什么刀设定坐标系。有个设定坐标系的栏G54到G59任意设定一个在到程序，写上和你设定一样的坐标系前面加个G90就好了。

6、相对坐标：是一点相对于另一点的坐标.可以随时改变。绝对坐标：是指当前刀具相对于待加工工件原点的位。机械坐标：即是以机床原点为参照而确定的坐标值，机床原点是厂家假定的客观点是永远确定的。

可以这样回答你 G50在设定工件系这块中，没有太多的价值，假如我先定一个点G00X100Z100，然后如果改成G50X100Z150，那么最多是下面的程序中把Z100，当成Z150来加工，但编程还是不变的。

工件坐标系的设定一般情况下是依据编程计算是否方便或是重要基准来设定的。编程时也会用到局部坐标系，主要是考虑到编程计算的方便***取的一种局部的坐标系用于局部的编程。

当工作站的工件与工业机器人之间的位置发生变化时，只需要更改工件坐标系，就可以不用重新示教工业机器人的路径，从而方便实现路径的纠正。工业机器人的特点：可编程。生产自动化的进一步发展是柔性启动化。

机床坐标系机床坐标系也叫绝对坐标系，它是机床上固有的坐标系，是用来确定工件坐标系的基本坐标系，是确定刀具（刀架）或工件（工作台）位置的参考系，并建立在机床原点上。

机床坐标系（MC）：机床坐标系取负责定位的机床主轴中心点为原点（0，0，0），确定三个坐标轴方向，通常选Z轴为主轴轴心到工件面的直线方向，X、Y轴为以Z轴为直线穿过主轴轴心，两边垂直时所确定的平面直交坐标系。

工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G51，G52等等。

机床原点、工件坐标系和数控车床加工是数控加工中的重要概念。本文将深入探讨这些概念的含义和作用，帮助读者更好地理解数控加工的基本原理。机床原点机床原点是机床上的固定点，用于让机床与系统同步，并建立测量机床运动坐标的起始点。

1、绝对坐标系（ABS）：绝对坐标系是以数控机床限定的原点，沿着机床一定的方向逐渐增大的坐标系。在加工工件时，数控系统是在绝对坐标系的基础上建立工件坐标系的。

2、数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。

3、两种，一种是以工件相对机床位置设定，一种是以刀具对刀设定。

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