接下来为大家讲解锥度螺纹车床编程教程,以及车床锥度螺纹怎么车涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。
广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。指令格式,G92 X Z P R。R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度)。
指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值。数控车螺纹指令有:G3G9G7G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。
R=(45-20)/2=15(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
R1/2圆锥管螺纹在数控上用G92怎么编程?
编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
G92螺纹编程格式是:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)。g92x(U)_ Z(W)_ I _ J _ K _ L;(英制直螺纹切削循环)。
g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
编程格式G92X(U)~Z(W)~I~F~式中:X(U),Z(W)-螺纹切削的终点坐标值;I-螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。
如何应用以上查得的参数,来应用于数控加工编程 以外锥管螺纹1/2为例,把外锥螺纹想象成一个梯形,底朝左,顶朝右。底端即为大端直径,记为D,顶端即为小端直径,记为d,大径在距离小端2mm的地方。
华兴数控车锥度螺纹编程实例
1、例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
2、例:7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示:锥度长度:54+4=54(mm);锥度直径变化量:54/16=525(mm)。刀具起点:Z:4;X:73-525=6475。
3、大头小径为45-62=438 R=(45-20)/2=15(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。
4、具体的数据是:基准大径995,螺距14,牙高162,锥度1:16 有效长度12。实例:外螺纹 G0 X955 Z1 G87 X278 Z-12 K14 I5 R162 L6 ... ...基本上就是这样了。
5、L 切削次数。不包括精车。精车量需要在参数里面修改。如果设置为零,那表示不精车 做个比方:例如加工G1/2的管螺纹。具体的数据是:基准大径995,螺距14,牙高162,锥度1:16 有效长度12。
关于锥度螺纹车床编程教程,以及车床锥度螺纹怎么车的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。