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数控编程g代码m代码,所有的!详细点!
无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
新代系统车铣复合的指令代码：M代码 功 能 M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 M14 。
代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
M03 主轴正转 M30 程序停止 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
直线插补指令G01 编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圆弧插补指令G0G03 G02：顺时针圆弧插补。G03：逆时针圆弧插补。
车工能车球吗
1、车床加工花瓶、葫芦、圆球有如下三种方法：通过成形刀具在车床上直接加工，这种方法比较简单而且适合批量生产。通过刀架和和溜板箱的组合运动让刀尖去拟合要加工形状的外形曲线来加工，这种方法适合老车工去做。
2、精度不高，少量时，用两手配合同时转动小刀架，和中托板，俗称“赶球儿”，用外圆弧刀，然后再用板挫趟砂纸打。新手起码练半个月，才能赶圆。批量加工就按楼上说的加靠模，或是把车床改成单板机控制。
3、车单件 圆球时大拖板和中拖板一起用，用手赶刀；车批量可以用工装或用数控机床。有些老师傅不要任何工装用双手控制法就能车出了，很不可思议是吧，但这的确是真的。建议你买本车工技术书或手册；上面有详细的做法的。
4、您好我的回答是 手动车床能加工球头 普通立式车床可以车球面。球面车削的加工原理 工件绕自身轴线高速旋转，刀具沿圆心点做低速圆周运动，刀尖对工件端面进行车削，使工件端面成为球面。
5、极品车工可以车出圆球体。极品钳工凭借锯、锉、锤、铲、凿、电钻等等简单工具，可以完成各种金属加工任务。极品铣工能够用铣床替代刨床、钻床、滚齿机，完成超出铣床加工范围的任务。
6、球体，字面 理解 是整圆，假设 公差10丝，就车床加工应该是达不到的，因为 最后断下来肯定不是圆弧截面，圆度，直径公差 数车两丝以内是可以控制的。 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。
数控加工中心常见的问题与对策各是什么?
检测轴承情况，如损坏更换。大理石角尺，球杆仪检测各项目几何精度，如偏差校正。修复主轴内孔精度，主轴轴承窜动间隙，如不能修复更换。调整伺服位置环，速度环增益，负载惯量比，加工精度系数，加减速时间常数。
此类故障较为常见，故障表现为：刀锯库运动故障、定位误差大、换刀动作不到位、换到动作卡位、整机停止工作等，此类故障的排除一般可通过检查气缸压力、调整各限位开关位置、检查反馈信号线、调整与换刀动作相关的机床参数来排除。
进给传动链故障 在数控机床进给传动系统中，普遍***用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动质量下降。
应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
主轴部件故障。由于使用可调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的是刀柄自动拉紧装置、自动调速装置等。自动换刀装置（ATC）故障。
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