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华兴数控G86循环车螺纹怎么编程?
看好了公制直螺纹格式：G86 Zxx Kxx Rxx Ixx Lxx； Z是螺纹终点坐标，K是螺距，R是切削深度，I是X向退尾长度（有正负）负是内螺纹，L是循环次数。
只需大于R值就可以了。否则螺纹刀退刀回起点时会划伤螺纹的牙尖。
I是退刀，K 是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92 注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。
华兴数控车锥度螺纹编程实例
1、例： 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
2、例：7/8TBG油管外螺纹尺寸及加工坐标系设置如图1所示：锥度长度：54+4=54（mm）；锥度直径变化量：54/16=525（mm）。刀具起点：Z：4；X：73-525=6475。
3、大头小径为45-62=438 R=（45-20）/2=15（Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
4、具体的数据是：基准大径995，螺距14，牙高162，锥度1：16 有效长度12。实例：外螺纹 G0 X955 Z1 G87 X278 Z-12 K14 I5 R162 L6 ... ...基本上就是这样了。
5、锥螺纹长度：54+10=64（mm）R值：-[64/（16×2）]=-95 螺距：每24mml0牙，即54mm。
华兴数控等螺距切削怎么编程
学习华兴21DT数控车床的编程 应该注意加工工艺，工艺清楚了，编程就容易了 例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。
恒螺距与变螺距螺纹螺纹加工指令分类等螺距螺纹车削指令（G32）简单螺纹车削循环指令（G92）螺纹车削复合循环指令（G76）等螺距螺纹切削指令G32基本螺纹切削方法见图1所示。
R值为牙高。但理论数据与现实操作有一定区别。比如刀具起点位置以及螺纹刀的刀尖刃磨等等，都会直接影响R值。***取的办法是：先取理论数据编程；根据事实情况做R值的修改。
华兴数控系统的无限循环指令G27怎么编程?
在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。 在执行了第一原点返回之后，不论刀具实际位置在那里，碰到这个命令时刀具便移到第二原点。 更换刀具也是在第二原点进行的。
并尽量与零件相接近，以达到减少机械加工的劳动量，力求达到少或无切削加工。华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行，指令代码为G27N，G27要执行的程序首段段号，N是要执行的程序末段号。
直径值）华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为：G27 N（要执行的程序首段段号，要执行的程序末段号）例如G27N000990程序将在0010与0990之间反复执行 。
关于华兴数控怎样编程直播教学，以及华兴数控编程步骤的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
