本篇文章给大家分享数控车角度编程，以及数控编程角度计算公式对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编
F300 N4 Z—22 R3 N5 X39 Z—14C3 N6 Z—34 N7 G00 X5 Z80 N8 M30 注： 1 、使用增量指令编程进行倒角控制时，如O1112程序的NN4程序段，其指令必须汾别从点D、G开始计算距离，而不是从点E、H开始。
数控车床编程中的倒角怎么算：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。
而内圆角相反，用R-刀尖R，即2-2＝0.编程按R0.8编就可以了。（我说的外圆角是R凸出来的那种，内圆角是R凹进去的那种）。
西门子数控车床怎么编程?
1、这系统自带编程模块但生成的程序没几个人能看懂，想直接手工编那些循环指令难度很大。但不是太老的系统可以用G291指令转化为FANUC的格式编程加工。
2、数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢？应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。当***用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。
3、减少机床机械磨损。对于配有CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统，可通过调用CYCLE832打开和关闭上述高能指令功能。对于未配置CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统，只能在工件程序头根据加工情况手动添加。
4、第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。
数控车倒角怎么编程?
1、G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。
2、建议查阅对应的机床程序说明书，因不同机床不同的操作系统，对功能与指令的定义不同，以下仅供参考，希望对你有帮助，你也可以自己实际试验一下。
3、如果是45°倒角，G00 X__ Z__；定位后，G1 X__ Z__ F__；就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。
4、数控车床倒角的编程问题0.7是指Z的距离。在数控上编程时倒45度角，Z轴是X轴的一半。举个外圆倒角编程的例子：假如外圆X30倒0.7乘45度角。G0 X26 Z0.5 G1 X30 Z-0.7 F50。
5、直接用g01指令就可以。算出起点和终点。或者直接用g01x-z-c-用交点坐标也可以。
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