今天给大家分享数控洗床编程图解，其中也会对数控洗机床的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
数控铣床宏程序编程实例如何操作?
数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
关于宏程序编程，步骤细致复杂，要对宏程序有相当的了解。举一个例题如下：例如加工一个长半轴30，短半轴20一个椭圆，椭圆不是圆弧，所以我们不能用圆弧的方式来加椭圆，这里我们用一小段一小段的直线来拼接这个椭圆。
确定工件坐标系和对刀点：在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如图2-23所示。 ***用手动对刀方法（操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同）把点O作为对刀点。
机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。4编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。
铣床半径,直径
1、在刀具半径补偿里把你的刀具直径输进去。 沿着刀具的切削方向，刀具在工件的左边就用G41 左补偿。在右边就G42。 G40， G41和G42只能跟G00或者G01一起，不能单独存在。懂了没有。要取消补偿就G40。
2、数控铣床各轴的标注：CNC是***用右手直角坐标系统。如图1所示，大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。
3、数控铣床中，X、Y、Z轴坐标值都是半径值。数控车床中X值一般为直径，有些情况下会出现半径，但是不是用X表示，比如圆弧指令中的I就是半径值。
数控攻丝的程序怎样编啊
1、g84攻牙程序编：在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx；则机床进入刚性攻丝模态。
2、首先根据零件图纸进行G代码编写。其次根据CAD软件完成零件数据分析和加工参数的设置，进行机床数控系统程序的编制，设置工艺加工参数。最后进行加工实验，调试程序，不断优化直至加工达到要求即可。
3、第4步：进给运动至指定深度。第5步：主轴停止。第6步：主轴反向旋转。第7步：进给运动返回。第8步：主轴停止。第9步：快速返回初始位置。第10步：重新开始主轴正常旋转。
数控铣床各种代码的指令和作用分别是什么?
1、G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。
2、数控铣床编程代码分为准备功能G代码和辅助功能M代码。准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
3、．绝对尺寸指令G90 ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值。即从编程零点开始的坐标值。2．增量尺寸指令G91 ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。
关于数控洗床编程图解，以及数控洗机床的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
