数控铣西门子编程课件-西门子数控铣床编程50实例有图

简略信息一览：

SPOS=300是指主轴定位功能，表示主轴定位到300度的方向。主轴可以360度旋转，刀杆装在主轴上后，刀尖需要固定在一个确定的位置，这就需要给主轴定位了。这里的AC也可用IC，但定位的结果不一样。

MALL CYCLE81（A，B，C，D，E）为编程中钻、镗中心孔的循环程序。其中A为加工后退回的距离。B为加工前刀具与工件的距离。C为加工前刀具与工件的安全距离。D为加工刀具所走坐标增量距离。E为绝对距离。

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他就和平常普通的车床是一样的，所以的话你如果是精通这种程序的话，那么我觉得你可以用应对的非常的自如的。

1、用半径和终点进行圆弧编程圆弧运动通过以下几点来描述：圆弧半径 CR= 和在直角坐标 X，Y，Z中的终点除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。

2、数据输入，在进行六方编程前，需要先将相关数据输入到数控系统中。常见的数据包括零点坐标、加工速度、刀具半径等信息。通过数控机床的键盘或外接存储介质输入数据即可。程序设置，设置好相关数据后，可以进行程序的编写。

（图片来源网络，侵删）

3、办法如下：坐标系设置：西门子系统在程序中使用极坐标时，需要正确设置坐标系，确保选择的坐标系与机床坐标系相匹配，并研究到工件的角度和位置。

1、输入G01 X（u） Z （w）就可以了可以用角度尺量一下，不对在改就可以了凯恩帝没有角度编程这个命令，我也是搞凯恩帝的，我车角度就这么搞的。

2、如加工轨迹、加工速度、进给量等，可以通过G代码来控制数控机床的加工过程。因此，PLCA和G都是凯恩帝数控系统中常用的编程语言和指令集，但它们的作用不同。PLCA用于编写数控程序，G代码用于控制数控机床的加工过程。

3、常见的为G指令和M指令以及各个轴的坐标点组成的程序段，并增加了进给量的功能定义。F功能是指进给速度的功能，数控车床进给速度有两种表达方式，一种是每转进给量，即用mm/r单位表示，主要用于车加工的进给。

4、③ 停止主轴旋转，恢复程序段前指定的方向旋转主轴。例：G93 Z-100. F5；攻丝循环到Z-100.Z-10；攻丝循环到Z-10G00 X50.； G00运动。G93为模态G代码，所以，G93后应指定G01/G00。

1、本书主要讲述了数控铣床的基本知识、编程知识，其中将编程指令的讲解融入简单实例中，使读者易于理解与应用；数控铣床的操作；数控铣床实操练习课题，此部分精选例题，讲解仔细，各具特色。

2、G08-进给加速，G09-进给减速，G2-子程序调用，G22-半径尺寸编程方式，G220-系统操作界面上使用，G23-直径尺寸编程方式，G230-系统操作界面上使用，G24-子程序结束，G25-跳转加工，G26-循环加工，G30-倍率注销。

3、西门子840D数控系统为满足五轴高速加工中心对于加工工件高速、高精度及高表面质量的要求，提供了一系列高级指令功能。（1）COMPCAD，COMPCURV（压缩器功能）。

4、SINUMERIK 840D数控系统性能 SINUMERIK 840D是西门子公司20世纪90年代推出的高性能数控系统。

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