接下来为大家讲解宝铂数控车床编程教程图,以及宝元数控车床说明书涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
1、G71第一行中的U是粗车切深,半径值。意思是每刀车多深,R是退刀量,也是半径值。意思是车完一刀,X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。
2、I:每次进刀量MM。K:每次退刀量MM。L:总的精加工程序段(数一下,如果有13段就输入L13)。F:进给量。
3、、首先你要知道它加工格式的含义:G71U1R1P1Q5X0.5Z0.02F80中,U为每次切削量,R为退刀量,P1Q5为循环程序的起行跟终行1--5,X为精加工外圆余量,Z为精加工长度余量,F走刀速度。
4、即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段,精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值,而且粗加工的时候精车速度F不起作用。G70是精车循环,即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。
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FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
数控车床加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
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直径编程:***用直径编程时,数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。(2)半径编程:***用半径编程,数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便,一般***用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。
数控铣床编程图及代码如下:准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
编程:在生成G代码的过程中,你需要确保正确地编程以实现所需的几何特征。对于图中的圆角(R5),你可能需要使用特定的G代码命令来指定圆弧插补。例如,在一些数控系统中,G02和G03分别用于顺时针和逆时针圆弧插补。
第一节数控车床编程基础 数控车编程特点 (1) 可以***用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。(2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以***用半径编程,但必须更改系统设定。
数控车床g92怎么编程
1、格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
2、回原点:调整模式后按Z轴的Z+图标 先回Z再回X Y 预防撞刀。快速移动:速度由倍率开关控制、 未回原点前倍率开关无效。
3、g92螺纹编程格式计算方式是G92X-UZ-R-F-G92。G92是数控加工指令中的螺纹切削循环指令。
4、G92每加工一刀,刀具会回到循环的起点。当x和z在G90时,圆弧终点的坐标是相对于编程零点的绝对坐标。在G91处,圆弧的终点是相对于圆弧起点的增量值。不考虑G90和G91,I和K是圆弧中心相对于起点的增量坐标。
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