今天给大家分享数控车床编程后的表格,其中也会对数控车床编程后的表格怎么做的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
如何给数控车床编程?
1、数控车床角度的编程方法是:确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点:设定工件或刀具的初始位置,作为编程的参考点。角度计算:根据图纸或工艺要求,确定需要加工的角度。
2、数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
3、回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
4、学习基础知识:首先,您需要了解数控机床的基本原理、结构和功能。此外,还需要学习数控编程的基本概念,如G代码、M代码等。选择编程语言:数控机床编程通常使用G代码(也称为RS-274代码)进行。
5、第一个Q是螺纹最小的切削量,R是精车余量。X,Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹锥度F为螺距(公制)I为每寸几牙(英制)。
6、数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤:制定加工方案:根据产品要求和机床性能,制定加工方案,确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序:在计算机上使用数控编程软件编写加工程序,包括G代码和M代码。
数控车床了切圆弧怎么编程
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去),站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
如果你搞不清顺还是逆,那就干脆不要去管它的顺逆,你越搞会越糊涂,你只要看工件上的圆弧如果是凹进去的就用G02,如果是凸的就用G0当然这是从右往左车。
G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。
数控车床坐标系设置G50的用法?
数控车床G50的用法是:通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上,并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令,数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动,从而建立新的坐标系。
数控车床G50用法如下:在恒线速编程时,G50用来钳制主轴最高转速,格式是:G50 ××× 其中×××是允许的主轴最高转速,单位是转每分钟。在程序开头使用G50时,用来设定工件坐标系。
G50为工件坐标系设定。是将当前点设为某一固定的坐标值。格式为:G50 X200 Z500 也可以单独设定某一个方向的坐标。
执行G50时,系统直接将当前的刀尖坐标修改为G50设置的坐标值;并将当前的机床坐标设置为程序参考点。相当于在手动工作方式下修改了刀尖坐标,然后又重新设置了程序参考点。
数控车床圆弧编程事例
数控车床圆弧编程事例:数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图,***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。
你说的R5都是半径圆弧编程,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径,直接变成即可,外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圆弧半径值)。
首先画一个角度出来就是你说的角度,然后画一个R0的圆和两条边相切 ,然后做出2条直线 分别垂直于两条边,利用三角函数 轻松搞定。
G02 X Z R FG03 X Z R F ,定好的要多大的圆弧起点,在用G3或G2来车圆弧 比如。
关于数控车床编程后的表格,以及数控车床编程后的表格怎么做的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。