数控加工如何编程铣圆-数控加工如何编程铣圆视频

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说明：（1）不能用于整圆的编程（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。

G69 ：关闭旋转功能；G68：图形旋转指令指令格式：G68 X___ Y___ R___以给定点（X，Y）为旋转中心，将图形旋转R角；如果省略（X，Y），则以程序原点为旋转中心。

（图片来源网络，侵删）

G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

G03）K-50。其中I表示X方向的偏移，J表示Y方向偏移，K表示Z方向偏移。G02（G03）J-50表示：刀具在圆心的Y正方向的圆上，X方向在圆心位置，然后这个程序段表示，刀具会顺时针（逆时针）走一个半径为50的整圆。

1、手工数控铣床编程是指通过人工编写程序指令，来控制数控铣床进行加工操作的过程。以下是手工数控铣床编程的一般步骤：确定加工工艺：包括刀具选择、切削参数、加工路径等。

（图片来源网络，侵删）

2、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

3、以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上（2）工步顺序钻孔φ20㎜、按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。选用经济型数控铣床，华中Ⅰ型（XZK7532型）数控铣钻床。

1、首先设定好发那科加工中心刀具和工件坐标系的位置。其次设定铣圆运动命令，***用G02或G03命令，G02表示逆时针圆弧插补，G03表示顺时针圆弧插补。最后指定切入角和切出角，以保证切削平稳即可。

2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。

3、导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

4、R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

5、加工中心铣圆的编程通常使用G代码和M代码进行控制。

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