本篇文章给大家分享数控车床往返指令编程,以及数控车床车反着走怎么走对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
数控车床怎么编程?
而数控编程作为数控加工的核心步骤,目前已经成为机械领域普遍使用的技能。下面将介绍数控编程的步骤。图纸分析在编写程序之前,我们要对零件图纸进行仔细分析。
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
在编程数控车床斜面时,首先需要确定斜面的起点和终点坐标。然后,需要计算出两点之间的斜率。斜率可以通过计算终点与起点之间的纵向和横向距离的比值来得到。
数控车床编程代码是什么?
1、以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。
2、T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。
3、M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
数控车床g73怎么循环编程?
在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环,适合加工铸造毛坯件。
X、Y轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工。孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
复合型内外圆车削循环:指令格式如图片,第一行代码: G71 U2 R1 f0.15。第二行代码:G71 P1 Q2 U0.5 w0.5, S500。
G73 U-- W-- R--;U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ,如毛坯100,精尺寸80,即 U=(100-80)/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码,M功能。G00—快速定位G01—直线插补,G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。
数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。
数控循环指令有那些
1、华兴数控系统的无限循环指令可以使某一程序段无间断地反复执行。指令代码为:G27 N(要执行的程序首段段号,要执行的程序末段号)例如G27N000990程序将在0010与0990之间反复执行。相关的指令还有G25G26。
2、镗孔用G73指令就可以了。FANUC--oi系统部分G代码。G70 精加工循环。G71 内外径粗切循环。G72 台阶粗切循环。G73 成形重复循环。G90 (内外直径)切削循环。
3、复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令,该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削。宏程序。
数控车床编程有哪些基本指令?
1、S功能 S功能指令用于控制主轴转速。编程格式为 S~S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。
2、在数控编程中,G代码和M代码是核心指令,它们分别承担着不同的功能。G代码主要用于控制机床的运动方式,包括快速定位、直线插补、圆弧插补等。M代码则用于控制机床的辅助功能,如主轴正反转、冷却液开关、程序暂停等。
3、准备功能字G 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成,从G00—G99共100种功能。
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