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数控机床怎样进行编程序
1、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上,作为数控装置的输入信息。
2、数控机床的工作流程可以简述为:编程、设置、加工和检查四个主要步骤。首先,进行编程。这是数控机床工作的第一步,需要由专业的编程人员根据设计图纸和工艺要求,使用特定的编程语言(如G代码)来编写加工程序。
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3、启动坐标进给,进行连续加工 一般是***用存储器中程序加工,这种方式比***用纸带上程序加工故障率低。操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。
4、工艺文件编制工序卡(即程序单),走刀路线示意图。程序单包括:程序名称,刀具型号,加工部位与尺寸,装夹示意图三.编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G,S,M)与程序格式。后处理程序,填写程序单。
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