文章阐述了关于铣削加工宏程序编程软件，以及加工中心用宏程序铣面加工实例的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控落地镗,西门子840D系统用宏程序铣孔,铣45度斜面怎么加工?
1、设斜面宽20的中心为Y0；X、Z坐标如你画的图；加工的刀具为10（半径5）；不考虑余量。
2、这些是最基础的，利用旋转即ROT指令使坐标轴与加工面平行，架表打铣头芯棒，一般两个丝内即可。并在旋转的状态下找正坐标点或中心位置，也就是你说的所谓对刀，数据录入加工坐标系，这个你懂的。
3、首先，需要计算出每个孔相对于第一个孔的角度。对于起始角度为30度，间隔为15度的孔，第一个孔的角度为30度。
法兰克加工中心宏程序编程怎么学,有没有详细教程?
首先要学会看懂机械加工图纸，通过图纸熟悉加工尺寸、加工路径及刀具进给的选择，然后需要熟悉机床的操作以及相关的工艺工序，先学习机械制图，普通机床操作，数控机床操作基础、编程基础、计算机辅助制图等。
首先第一步就是进行启动仿真软件选择法兰克系统单击运行即可。接着就是进行运行后会有个每日提示不用管直接点确定，然后选择喜欢的加工面板这里注意的是选择台中精机即可。然后急速进行G68和G69。
手工编程具体步骤：首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。
导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
FANUC加工宏程序和软编程哪个难
1、两个东西都是工具，适应场合不同。一般来说，UG软件编程相对容易掌握一些，而宏程序不好学，不好写，难度较大。两者适合应用的情况不一样，不能直接比较其优劣。
2、宏程序是参数编程，需要手工编写。我建议你2种都学，我西门子和法兰克的手工编程，自动编程，宏程序都会，也没花多久。
3、可以学，但不是一定要学的。要学也不是学习C语言的。加工中心宏程序编程是一种简单的汇编语言编程，大多都是变量，可写可改的，编起来有些难，但很好用，可以简化程序的。
4、fanuc系统的车床：宏程序是否可以在任何形状的零件上进行编程加工；宏程序的基本知识有哪些，能否帮我列出编写中的需要代码；能否举个例子；5我给的积分是我能给的全部家当了，望别嫌少，虽然是有点少。。
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