本篇文章给大家分享三菱数控螺纹编程,以及三菱螺纹加工怎么编的对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
三菱数控车床车螺纹编程实例?
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
选择9齿螺纹梳刀(T03)铣削螺纹,主轴转速S=1200r/min,F=120mm/min,这种加工效率非常高,加工时间大大缩短,在大批量加工螺纹中,具有很大优势。对于不同规格的螺纹,只要选择不同的刀具即可。
例: 车ZG1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1:16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。
G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
X切削终点X轴坐标;Z切削终点Z周坐标;F螺距;R切削起点与切削终点X轴绝对坐标的差值(半径值)下面用直螺纹举例,要求M60X3。
锥螺纹长度:54+10=64(mm)R值:-[64/(16×2)]=-95 螺距:每24mml0牙,即54mm。
数控车螺纹怎样编程
用G92XZF指令:X、Z作为是目标点,坐标F代表螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作。
首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在数控车床上,加工这种回转体零件时即可。
G00 X100 Z100;(螺纹加工完退刀)M05;M30 (程序结束).数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
用G92车螺纹简单实用,螺距不用算,要求多少就输入多少。
三菱系统数控机床螺纹程序怎么编
操作步骤:打开菜单栏中“工程-创建新工程”,会弹出“创建新工程”的窗口,可以选择PLC类型、程序类型和设定工程名。本文选择的是FX系列的FX2N,梯形图。
G92是螺纹车削指令,X28是第1刀车到的尺寸,Z-50是螺纹长度,F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸,X22是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸。
若工件锥面起点坐标大于终点坐标时,R后的数值符号取正,反之取负,该值在此处***用半径编程。如果加工圆柱螺纹,则R=0,此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。
数控铣床编程时怎样加工M24螺纹?
首先打开机床控制面板参数设定界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。设置方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
M24为公制粗牙螺纹,螺距3,牙深为单面3*0.6495 车床螺纹刀车。螺纹孔的深度局限性很大,在保证其连接强度的前提下,应尽可能的短。相反,由于温差形变及加工误差等,旋入深度过长出现卡死,连接效果反而不好。
主要是需要一把圆头成形刀,刀尖圆弧为R0.75,刀具形状如下图,红色线条那样:这样的刀具可以把螺纹外径一起加工出来。编程没有太多差别,用G92编程即可。
如梯形螺纹还需两侧面进行精加工,需先粗加工后换精车刀进行精加工,如果不能很好地解决加工过程中的装刀对刀问题,数控车削螺纹将不能得到很好的应用。
关于三菱数控螺纹编程,以及三菱螺纹加工怎么编的的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。