数控版倒角机编程实例图-数控倒角程序怎么编写

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简略信息一览：

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

直线后倒直角格式：G01X（U）_Z（W）_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

（图片来源网络，侵删）

数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。

倒角37°：tan37°，倒角长度（414-32）/2/0.75=29 半径差，长度，角度3个条件，只要给了两个，就可以根据上面公式算出另一个。

用r0.4的刀尖车1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按24*45°编程。补充：1）在对刀时，按“刀补”按钮，是为了告诉数控电脑，这把刀的（X、Z）位置；系统会记住，在以后的运行中，刀尖在任何位置都与此关联。

（图片来源网络，侵删）

可以把倒角编在程序里面。例；割一个5mm宽的槽，两边倒角C1 。。

首先，让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点即可。其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。

刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

X23Z0，倒角结束时的坐标为 X25 Z-1 ，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。例子：外圆为100的产品端面倒角3X45°。

如果是45°倒角，G00 X__ Z__；定位后，G1 X__ Z__ F__；就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。

C表示倒角的大小，在存在夹角的两条直线的焦点，也就是第一个G01的终点第二个G01的起点之间倒一个C大小的角。简化手工编程。

程序没有编完，肯定不会倒角的。后面有一个Z轴插补的程序段，如G1 Z。

1、格式：G24 （1）G24表示子程序结束，返回到调用该子程序程序的下一段。（2）G24与G20成对出现（3）G24本段不允许有其它指令出现。

2、回参考点指令G28U0为回X轴方向机床参考点，G0 Z300.0为回Z轴方向参考点。停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。

3、G72W__ R__ （W是Z方向的吃深度，R是退刀量）G72P_Q__F__ （P精加工第一程序段段号，Q是精加工最后程序段段号， F为走刀速度）希望我的回答能够给你得到帮助。

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