本篇文章给大家分享数控编程g50详解，以及数控编程g50g96使用对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
g50指令是指什么?
1、G50是指G-code语言中的一种指令，它被用于设定机床坐标轴运动速度的最大值。实质上，它可以控制机床工作时移动速度的最大限度。通常情况下，G50会跟着一组数字，可以通过这些数字来设定机床每个坐标轴的最大运动速度。
2、G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外还有是车床设定坐标时最常用的指令。数控车床坐标建立：G50 x_ z_其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。
3、G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外还有是车床设定坐标时最常用的指令。G50指令中的S与G***中的S表示的一样，都是主轴转速大小。
4、假设数控程序是G50 X30.0 Z0，那么数控系统执行这行程序后，就认为刀尖在X30.0 Z0的位置。只要此时刀尖确实处于X30.0 Z0的位置，就是建立了正确的工件坐标系。G50一般用在程序开头，在第一个移动指令之前。
数控用G50怎么对刀?
把当前的 X 和 Z 轴坐标直接输入到 G54---G59 里 ， 程序直接调用如 ：G54X50Z50 。 注意 ： 可用 G53 指令清除 G54---G59 工件坐标系。
、将系统操作面板切换至录入方式（MDT）方式界面，输入“G50Z0”（在这里Z0是指工件车削后端面位置）。（4）、同时在录入方式下执行该值--按下“循环启动键”（5）、Z轴对刀完成，把刀具退开。
G50 对刀是用第一把刀试切削建立基准刀坐标，完了后面的刀，以这个坐标为基准，轻碰X Z轴，把后面刀的位置数据输入刀补就好。意思是说你用第一把刀做基准刀，后面的刀都是相对于第一把刀的位置做偏移。
在FANUC数控系统中，有以下几种设置程序原点的方式：①设置刀具偏移量补偿；②用G50设置刀具起点；③用G54~G59设置程序原点；④用“工件移”设置程序原点。程序原点设置是对刀不可缺少的组成部分。
转速就不用说了， 偏移坐标是，在MDI，或者录入、程序啊！先输入当前的刀具比如T0101啊（这不用详细讲解吧）。然后输入G50 Z0. 按启动。当前的位置就是Z0.。而且别的刀具也一起偏移了过来，省的你一个个对刀。
G50对刀很简单啊。只是省得把对刀的数据输到坐标系（G54\……G59）而已，G50对刀设置，如对Z轴时，碰到工件时用MDI设置G50 Z0.这样就可以了，X轴也是一样设置的。
数控车床编程G50的用法
1、数控车床G50用法如下：在恒线速编程时，G50用来钳制主轴最高转速，格式是：G50 ××× 其中×××是允许的主轴最高转速，单位是转每分钟。在程序开头使用G50时，用来设定工件坐标系。
2、步骤：首先将刀具全部对好，然后在MDI状态下进行读取刀补，如T0101，然后将刀具移动到换刀点，此处换刀点的位置选定为X100.0 Z200.0。
3、数控车床G50的用法是：通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上，并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令，数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_。G50的好处是此指令并不会产生机械移动，从而建立新的坐标系。
4、假设数控程序是G50 X30.0 Z0，那么数控系统执行这行程序后，就认为刀尖在X30.0 Z0的位置。只要此时刀尖确实处于X30.0 Z0的位置，就是建立了正确的工件坐标系。G50一般用在程序开头，在第一个移动指令之前。
5、G50 的作用是最高主轴限速和绝对坐标系设定，必须是在程序开头编入 G50 S1200；G00 X200. Z300.；即表示主轴最高转速在1200转之内，刀塔快速定位到机械坐标的点。然后在编入正转 选刀 和加工指令即可。
6、执行G50时，系统直接将当前的刀尖坐标修改为G50设置的坐标值；并将当前的机床坐标设置为程序参考点。相当于在手动工作方式下修改了刀尖坐标，然后又重新设置了程序参考点。
关于数控编程g50详解，以及数控编程g50g96使用的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
