广州数控980tdb编程-广州数控980tdbg71编程

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简略信息一览：

1、端面车一刀；（程序中走了三刀）G73 加工从最小孔开始，X开始的位置小于45 ；（程序中从X723 圆弧位置开始）其他尚好。

2、以广州数控980TDB为例，因为我现在用的是这个系统的机床。

（图片来源网络，侵删）

3、导程= 螺距× 螺纹头数螺纹94×8=752 图纸又注明导程等于80 这个图纸明显有问题因为是反螺纹，所以刀要反着装在负方向主轴反转多头螺纹转速要很慢。

4、首先打开数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。然后对图形进行处理：设置毛坯的尺寸大小以及要加工的轮廓部分，最终处理的效果如下图所示，毛坯选为直径50。然后设置相关参数，生成走刀轨迹。

5、你好：\x0d\x0a你可以使用螺纹加工指令（G92）\x0d\x0a格式：G92X（U）___Z（W）___F___；\x0d\x0a其中：X表示x轴的绝对坐标。\x0d\x0aU表示x轴的增量坐标。\x0d\x0aZ表示z轴的绝对坐标。

（图片来源网络，侵删）

6、U.W是修改刀补，而在程序中则是增量编程。 G90得使用，G90轴向循环切削。

1、GSK980TDb有椭圆编程指令。你连个草图都木给，大家很难想像怎么编程。

2、两种方法：第一：分两头加工！简单明了。第二：用球头刀加工，这样就会麻烦点！G03的时候R要加球头刀的半径=R40.你没有标尺寸我自己加的。用R的球头刀出的程序。

3、广数980系统使用割刀编个你看看，希望你能够理解。

4、工件坐标系通过试切对刀建立华中数控系统对刀分两步：对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。

5、在“编辑”状态下，输入O+任意四位数字，然后按EOB（换行）按钮，就代表新建了一个程序，在程序名上可以按 “取消”按钮，可以修改程序名。

1、***用FANUC 0i T系列车床，或GSK980T系列加工 1号刀为93°外圆粗车刀，2号刀为93°外圆精车刀。

2、一般地，G71指令的格式为G71U P Q F R，其中P、Q代表循环的次数，U代表加工半径，F代表切削速度，R代表回刀位置。

3、数控车床中代码G99指的是：每转进给率。代表的是在数控模型加工的设置中，编程进给率，以控制刀具对工件的切削速度，即刀具随主轴高速旋转，按预设的刀具路径向前切削的速度。

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