文章阐述了关于数控简单的图形编程，以及数控图案设计编程的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控如何编程?
即使有口诀，也需要懂得数控基本知识才能正确使用。编程的原则可以用口诀，比如：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
数控铣床简单图案编程
则会走出第四象限的轮廓 还有一种用椭圆参数方程编程的方法，不用分四次走，不过本质上是一样的 好了，费了这么大的劲，你是不是多给几分呢？数控铣床编程铣圆怎样编？ 不同的系统指令格式稍有区别。
即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。
毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣床。
数控车床简单编程(见图)
1、图示为车削不等距槽的示例。对等距槽***用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。
2、顺便练练手，随手写的，没核对，自己检查下。
3、本程序只用于学习交流，严禁一切商业行为，请知友看完后于24小时内***纳！我们假设用Φ30的棒料加工，用广数的系统。
4、以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前，必须设置成增量方式。以上两种程序编程是数控车床初学者，通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。
5、按锥度要求编程：油管螺纹单项丈量仪测得的是24mm长度上直径的变化量，如平式油管螺纹每24mm10牙，则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值，单位一致的情况下两两抵消，就变成一个无量纲的数了。
求一个数控铣床的简单图案的编程,急急急!!!
1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削。一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削，直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。
2、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。
3、GOTO1；N8 G54 G90 G40 G00 X-60；G49 G91 G28 Z0；M30；加工特点 对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。
4、数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。
5、找几块好些的垫铁。1。铣第一个平面。2。铣角尺面，也就是跟第一个面垂直的面，这个时候在平口钳活动的这边在钳口与工件中间垫一跟圆棒，记住不要敲工件，加紧就行。3。
6、即I后面跟的数值是加工圆孔的半径与刀具半径的差值） M99（M99为重复循环）。数控铣床编程的特点有以下几点：（1）bn零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳类零件等。
关于数控简单的图形编程，以及数控图案设计编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
