接下来为大家讲解数控车床螺纹g92编程,以及数控车床螺纹g92编程方法涉及的相关信息,愿对你有所帮助。
简略信息一览:
数控车床编辑螺纹刀程序怎么编?
第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。第四头螺纹G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。准备功能字G 准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。
比如说车m10的螺纹,首先是转速,停刀位置。m3s1000,g0x1z,然后开始做螺纹。g92x3z-f5,表示第一到车到3,长度是20,螺距是5。再车后面的几刀,x,x8,x6,x5,x5,注意要换行的不要放在一行哦。
螺纹加工实例:如图所示,螺距L=5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1 =2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。
数控车床编程螺纹是怎么计算的?
根据经念,车螺纹的基园为38,比40小0.2,因为在车削过程中,可能受到挤压使螺纹的外径变大,外径也就是40,螺纹的底径为40-5*3=305(大经-3p),内螺纹则反过来,把小径车大,成325,大经还是40。
计算螺纹M30×5的底孔直径:公称直径-08P=30-62=238mm,所以螺纹底孔孔径为238mm的通孔。
因此数控车削普通螺纹牙深计算公式为L′=K﹣h =0.7578P﹣R,此时车出的牙底宽度不是P/4,也不是一个平面,而是以R为半径的中心角为90°的一段圆弧。
比如说M24他的螺距是3。那在F的设定是3。螺纹的切削深度为3X13=39。底径的24-3=21。不过一般都要稍微的大一点(213-214)。螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例
格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距)。公制螺纹双边牙高计算公式: 08*P (P为螺距) 如:螺距为5 双边牙高=08*5=62 。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。格式如下:G92 X__ Z__ R__ F__。其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值。
以你的螺距为5为例编程如下:G0X45Z3 G92X45Z-20R-15P5 X41 X48 X 45 X438 G0X100 Z100 M5 M9 M2 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程?用G92。指令格式,G92 X Z P R。
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