数控铣床编程保险杠加工-保险杠加工工艺

本篇文章给大家分享数控铣床编程保险杠加工，以及保险杠加工工艺对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

主轴的旋转和攻丝轴的进给要实现直线插补，在孔底加工时的加/减速仍要满足P= F/S（攻丝的螺距可以直接指定）的条件以提离精度。

在数控加工中，加工凸台、凹槽时选用__立式端铣__刀。基准可分为___设计__和工艺基准两大类，后者又可分为_定位基准__、_测量基准_和装配基准。

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操作的练习需要悟性！有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境！在数控车间你就静下心来好好练吧！一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。

一般先找出图样上加工基准的要求，在满足工艺和精度要求下，确定编程原点。编程人员选择工件图样上的某一已知点为原点（也称程序原点），建立一个新的坐标系，称为编程坐标系。

1、数控铣床：是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

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2、数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。

3、数控铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种外表的机床。其表现为铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀可以移动为进给运动。

4、数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。

5、英文简称CNC，是英文Computerized Numerical Control的缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。

两种方法：第一：分两头加工！简单明了。第二：用球头刀加工，这样就会麻烦点！G03的时候R要加球头刀的半径=R40.你没有标尺寸我自己加的。用R的球头刀出的程序。

也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床***用的是什么型号的系统。

方法和详细的操作步骤如下：第一步，在数控机床的面板上，按编辑按钮以点亮指示灯，见下图，转到下面的步骤。

数控铣床编程图及代码如下：准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。圆弧半径编程格式：G02/G03X_Y_Z_R_F；移到圆弧初始点； G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。

数控铣床加工偏心圆有角度没有中心距离编程方式通过以下方式：设置工件坐标系，其中X轴代表偏心圆半径，Y轴代表角度。设定合适的起刀点，可以选择偏心圆上的一个点作为起点。

给的条件很不具体，当然如果就你给的条件来说，那么就直接下刀。简单的给下程序吧。假设坐标系在圆心上，Z轴在工件表面，为G54。不考虑刀补。

正方形板，在中间加工直径为20mm，槽深2mm的圆槽，刀具直径8mm.（不考虑刀补）/A以槽中心为坐标原点一般来讲，你要先用面铣刀光一刀表面，那我们现在用直径50的面铣刀一刀光。

是重视加工工艺的经验积累，熟悉所使用的数控机床、刀具、加工材料的特性，以便使工艺参数设置更为合理。需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。

一般操作，发那科系统铣床，在手动编辑里面编制程序就可以了。

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