文章阐述了关于数控中级工编程工序卡，以及数控车中级工编程图纸及答案的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控加工工艺文件包括___等.
目的：在数控机床上加工零件，首先应根据零件图样进行工艺分析、处理，编制数控加工工艺，然后再能编制加工程序。整个加工过程是自动的。内容包括的内容有机床的切削用量、工步的安排、进给路线、加工余量及刀具的尺寸和型号等。
工艺规程是指导施工的技术文件。一般包括以下内容：零件加工的工艺路线，各工序的具体加工内容，切削用量、工时定额以及所***用的设备和工艺装备等。工艺规程的主要内容 1．产品特征，质量标准。
MDI是手动输入模式，是英文manual data input 缩写。机床的工作方式分为：手动，MDI，自动 。在MDI方式下通过手动输入代码，比如G28归零，换刀，夹头松夹，动力头换刀，动力头转动等，按启动键，进行代码执行。
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件 图样 ，确定加工 工艺 过程；计算 走刀 轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。
八）编制数控加工工艺技术文件；总之，数控加工工艺内容较多，有些与普通机床加工相似。 数控车削加工工艺分析 工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。
数控编程的步骤是?
1、数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下：编程：先确定六角的切削方向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿程序，确保六角的加工精度和表面质量。对刀：在铣削六角之前，需要对刀。
2、设置部件和毛坯。点击“创建刀具”。选择相应的刀具类型并命名，然后再进行刀具参数设置。生成轨迹和仿真，点击“生成刀轨”可以生成刀轨。最后可以通过后处理，选择相应的控制系统输出数控程序，就完成了。
3、从零件图开始，到获得数控机床所需控制介质的全过程称为程序编制，程序编制的方法有手工编程和自动编程。数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是直线插补和圆弧插补。
4、数控编程是现代机械加工的重要环节，掌握好编程步骤，能够提高加工效率和质量。本文将介绍数控编程的基本步骤，帮助读者更好地了解这一过程。挑选独特的程序号在数控编程中，挑选独特的程序号是非常重要的。
5、一般数控编程步骤如下：分析零件图样和工艺要求：分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工***，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。
6、第一步、编程前。确定工件基准；确定原点；利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择。长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有数。第二步、编程。开粗，2次开粗。
数控编程指令有哪些?
在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。
减少机床机械磨损。对于配有CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统，可通过调用CYCLE832打开和关闭上述高能指令功能。对于未配置CYCLE832高速设置循环功能的840D数控系统，只能在工件程序头根据加工情况手动添加。
M00：程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）（2）M01：程序选择性暂停指令。
复合固定循环指令G73是一种多次成形封闭切削循环指令，该指令适于对已基本成形的铸、锻毛坯切削。宏程序。
G91 增量坐标编程 模态 G92 工件坐标原点设置 模态 当机床电源打开或按重置键时，标有* 符号的G代码被激活，即缺省状态。
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