今天给大家分享数控车车内孔椭圆编程实例,其中也会对数控车椭圆怎么编程序的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
- 1、西门子数控车床椭圆编程
- 2、请求下图椭圆程序在华中数控车中怎么编程?谢谢
- 3、数控车钻孔如何编程
- 4、怎么用数控车床车45度的内孔,外圆?
- 5、求华中数控车椭圆编程实例,最好是教案
- 6、数控车床G71车内孔编程实例
西门子数控车床椭圆编程
椭圆的方程:Z2/a2+X2/b2=1,其中a是长半轴,b是短半轴,这个图长半轴是50,短半轴是26。这个件要与其它件合件加工,用宏程序,或用自动编程,如CAXA,中望等软件。公式中的2是上标,表示平方。
g2:circular interpolation,cw g02是顺时针方向做圆弧插补。g3:circular,interpolation。counterclockwise g03:是逆时针方向做圆弧插补。
西门子数控系统编程:用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述: 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X,Y,Z中的终点 除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°。
元,负责NC所有的功能,机床的逻辑控制,还有和MMC的通讯 它由一个COM CPU板. 一个PLC CPU板和一个DRIVE板组成。
请求下图椭圆程序在华中数控车中怎么编程?谢谢
由椭圆标准方程x*2/a*2+y*2/b*2=1,可以得出,y=20*sqrt (30*30-x*x)/30,设变量#1=0 ,#2=20,#3=20*sqrt(30*30-#2*#2)/30,即。#1为z ,#2为x ,#3为椭圆的Y坐标值。
数控车床如何运用巨集程式编椭圆. 给据个例子。
数控车床如何运用宏程序编椭圆. 给据个例子。 具体的。
G22(G220)—半径尺寸编程方式 格式:G22 说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是 以半径为准的。
上边方框中的程序可以替换为如下:R1=1 MM:G1 X=15*COS(R1) Y=10*SIN(R1)R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意:椭圆计算公式:X=a*COSθ,Y=b*SINθ(其中a为长轴半径,b 为短轴半径)。
方便重复使用。使用专门的CAD/CAM软件:可以使用CAD/CAM软件绘制椭圆的图形,并生成相应的数控铣加工程序。这些软件通常提供直观的图形界面和工具,使得绘制和编程变得更加简单和高效。
数控车钻孔如何编程
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
你想打20深的孔~!N1 G99 M03S1000 G00X0T01 Z0 G83Z-0Q0R0F0.1 G00Z30.0 KO 注。
G98 G83 R Z Q F; (G83 深孔钻削 G98 是钻完孔回到最初的Z点 R离工件表面的距离 Z是钻削的深度 Q 是每次钻削的深度。
怎么用数控车床车45度的内孔,外圆?
1、Ⅱ、加工时先试车一段2㎜左右的小阶台,用 千分尺测量一下;Ⅲ、如果此时工件的表面粗糙度较差,应对刀具进行修磨;Ⅳ、此时机床的自动进给的走刀量要调到0.03 ~0.06㎜。
2、用程序调整G01车斜线,留余量慢慢调整,什么时候调整到正常公差范围之内在精车,在精车的时候最好用90度刀,60度到的车削有点大,阻力也大。
3、对刀时一刀尖对在01里,另一刀尖对02就可以了。
4、材料选用管材,加工步骤如下:卡盘外面留20~30mm,夹紧管材。镗内孔→平端面→车外圆→切断(总长留余量)→平端面 如果精度要求低,切断时不留余量,后面的平端面就不需要了。
5、对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80㎜,一次装夹完成粗精加工。2) 工步顺序 ① 粗车端面及φ40㎜外圆,留1㎜精车余量。② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
6、以你车的端面为零点就输Z0,0X为你内孔直径。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
求华中数控车椭圆编程实例,最好是教案
1、跪求华中数控铣床椭圆编程 用宏程序啊 数控铣床怎么用宏程式加工椭圆半球,请举例谢谢 假设椭圆中心在工件坐标零点的位置,以下是精加工椭圆的宏程序:用宏程序粗加工的话请另行提问。
2、数控车床编程教程,图文实例详解,这套资料就够 需要下载该文档的朋友,请私信小编,回复“008”即可下载。
3、这些是华中数控-世纪星说明书的一部分零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。
4、例:在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形,每边的槽深为-2mm,工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以***用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。设置G54:X=-400,Y=-100,Z=-50。
数控车床G71车内孔编程实例
1、G71 P10 Q20 U0.2 W0.1(P10 Q20为G71循环的精车程序段。U0.2为保留的X轴的精车余量,注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。
2、g71编程实例及解释有:N1G59G00X80Z80(选定坐标系G55,到程序起点位置)。N2M03S400(主轴以400r/min正转)。N3G01X46Z3F100(刀具到循环起点位置)。
3、G71,G70 编程指令是数控车最常用,也是最方便的指令,一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序,G70作为精加工程序,所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。
4、二)G71应用实例 例:按下图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序。选择刀具:90硬质合金车刀,刀尖半径0.4mm,置于1号刀位。确定切削用量:1)背吃刀量:粗车时为2mm,精车时为0.25mm。
5、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料,粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
关于数控车车内孔椭圆编程实例,以及数控车椭圆怎么编程序的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。