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数控铣床编程时怎样加工M24螺纹?
首先打开机床控制面板参数设定界面,确认I/O通道设定数值为“4”,如图示界面。设置方法:先将“写参数”赋值“1”,然后改动I/O通道参数为“4”,再将“写参数”值“0”即可。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
M24为公制粗牙螺纹,螺距3,牙深为单面3*0.6495 车床螺纹刀车。螺纹孔的深度局限性很大,在保证其连接强度的前提下,应尽可能的短。相反,由于温差形变及加工误差等,旋入深度过长出现卡死,连接效果反而不好。
主要是需要一把圆头成形刀,刀尖圆弧为R0.75,刀具形状如下图,红色线条那样:这样的刀具可以把螺纹外径一起加工出来。编程没有太多差别,用G92编程即可。
数控铣床极坐标怎么使用
1、G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。② G02 X20 Y-0 R; ①和② 角度都是 -5 极轴长不一样。
2、在G90绝对方式下,用G16方式指令时,工件坐标系零点为极坐标原点。(2)在G91增量方式下,用G16方式指令时,则是***用当前点位极坐标原点。当以数控机床工件坐标系零点作为极坐标系的原点式,用绝对值编程方式来指定。
3、铣一个长圆孔,短边17,长边21,圆弧5,用16的刀做。
数控铣床操作入门的目录
1、、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。
2、铣床学徒入门教程如下。数控钻铣床工作前的准备:数控钻铣床在操作前要进行严格的准备,才能更好的进行工作。
3、开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。
4、十)数控机床实习(30学时) 指导学生熟悉数控车床、数控铣床和加工中心的组成,各部分的名称、作用、编程功能指令和操作方法,使学生初步掌握数控机床加工程序编制、操作和调整机床的方法。
5、使得切口形状不规则,脱模力增大等。数控需要学习的入门课程有:《机械识图》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《金属切削原理与刀具》、《机床夹具》。《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。
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