本篇文章给大家分享数控编程李占军版课后答案,以及数控技术编程题答案对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
- 1、数控编程g1g0是怎么回事
- 2、数控车削编程与操作练习(第2版)习题答案
- 3、数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...
- 4、广州数控980tda车英制螺纹例如2.0的牙如何编程?急急啊
- 5、数控加工葫芦怎么编程序..
- 6、华中数控编程G73指令中各个字母什么意思该如何理解,希望高人详细解答...
数控编程g1g0是怎么回事
G0只是G00的简写,G1是G01的简写,只是前面省略了0,含义是一样的。
G0是快速点定位的意思,是空行程。G01是直线插补,是钻孔的动作,是工进。
R为圆弧半径,当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时,R为正值;当圆心角大于180度时,R为负值。由于数控车床加工圆球面时,起点到终点所对的圆心角始终小于180度,所以R一般都为正值。
数控编程的G01和G32两者之间有3点不同,相关介绍具体如下:两者的相关注意不同:G01的相关注意:G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角。
在插补运算之前需要规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:G1G0G0G81等;分为模态代码和非模态代码。
G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
数控车削编程与操作练习(第2版)习题答案
1、车削用量包括 背吃刀量 、 主轴转速 或 切削速度 和 进给速度 或 进给量 .车削用刀具材料主要包括 高速钢 、 硬质合金 、 陶瓷 、立方氮化硼和人造金刚石等。
2、数控编程可分为手工编程 和 计算机辅助编程 。数控车床按使用功能可以分为 经济型数控车床、 全功能型数控车床 、以及 车削中心 。坐标尺寸字U代表 X 坐标方向的增量,W代表 Z 坐标方向的增量。
3、教程选择“CAXA制造工程师”自动编程的数控机床作为CAD / CAM软件平台,绘制基础的综合账户CAXA的,曲面造型,实体建模功能,数控车床和铣床自动编程的内容。 CAXA形状和结合实例的编程和加工仿真操作的各个部分的内容。
4、数控系统的发展方向将紧紧围绕着 性能 、 价格 和 可靠性 三大因素进行。加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为 立式 、 卧式 和 复合式 。数控机床的导轨主要有 滑动 、 滚动 、 静压 三种。
5、×)当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。 2(×)数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 3(√)圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。
数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么...
N232M30 手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则,而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。
如果不是为了学铣内圆的话,我强烈建议你用支20的铣刀直接G83扩孔。或者用加工中心里面的铣圆模式G120 P22那个,按里面提示直接代入数据。手编的话已经有人回答了,就不重复了。
原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
然后,就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。
广州数控980tda车英制螺纹例如2.0的牙如何编程?急急啊
很简单,程序的F一般指螺距,但是多头螺纹的F是指的导成。
公制:F+螺距。英制:I+每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示,也能用F309表示。
广州数控加工英制螺纹有三种编程方式。这里只介绍一种––G92代码格式。
数控加工葫芦怎么编程序..
第一步:选择刀具。用35度刀尖角的外圆刀加工。第二步:编程。
如果是华中数控车床,直接用G71加工,如果是FANUC系统,用G73加工。
葫芦的小端朝外,使用尖刀避免刀具干涉,用G71编程即可,华中的G71是可以车凹坑的。车完外形再切断,手工处理切断处的凸台。
华中数控编程G73指令中各个字母什么意思该如何理解,希望高人详细解答...
1、G73中的U是半径编程。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7。R是指刀数。如:毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm。
2、G73 U_W_R_其中U、W分别是指X、Z方向的总退刀量。其中的退刀量用Rxx表示,就是每次循环加工之后回退时,要脱离开已加工表面,以免刀具与工件不必要的摩擦。
3、M、S、T、F:代码字可在第一个G73 代码或第二个G73 代码中,也可在ns~nf 程序中指定。在G73 循环 中,ns~nf 间程序段号的M、S、T、F 功能都无效,仅在有G70 精车循环的程序段中才有效。
4、端面粗车循环指令G72也是一种复合循环指令,与G71所不同的是该指令适合于Z向余量小、X向余量大的回转体零件(如图4所示)粗加工,所加工的零件同样要符合X轴、轴方向同时单调增大或单调减小的特点。
5、选择工件坐标系指令(G54~G59)这六个坐标系是在机床坐标系设定后,通过CRT/MDI控制面板用参数设定每个工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量,而预先在机床坐标系中建立起的工件坐标系。编程时,可任选一个。
6、G73中的U是半径编程。如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm ,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U0.R是指刀数。如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm 。
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