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简略信息一览：
数控编程
1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
2、数控编程是现代机械加工的重要环节，掌握好编程步骤，能够提高加工效率和质量。本文将介绍数控编程的基本步骤，帮助读者更好地了解这一过程。挑选独特的程序号在数控编程中，挑选独特的程序号是非常重要的。
3、数控编程是指通过计算机编程控制数控机床进行加工的技术。数控编程的学习内容包括： 数学知识：数控编程需要掌握一定的数学知识，如平面几何、立体几何、三角函数、向量等。
4、数控编程是一项高难度的工作，是机械制造行业中必不可少的一部分。数控编程用于指导数控机床工作，将制造图纸转化为可以被机床执行的指令，实现定量精确的物品加工。
数控钻床如何编程
先排好走刀工工艺，然后根据工艺找到每个坐标点XY值，还有拐角圆弧大小确定R值，就可以了。如果用软件编就简单多了，直接选字，然后设置下刀方式、转速、进给。
我不知道你学过没学过数控车 ，让他和数控车有很多相似之处。只要你把3个坐标轴对准以后就可以加工了。我也没听说过这个系统，以前我用的就是g98是调用子程序g99结束子程序。
当机床的坐标轴手动返回各自的原点以后，用各坐标轴部件上的基准线和基准面之间的距离便可确定机床原点的位置，该点在数控机床的使用说明书上均有说明。
根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 （1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。
数控车床怎么编程?
1、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
2、数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
3、数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
4、主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。
本人数控编程爱好者,求一个加工中心铣直线的程序,和一些常用的小程序...
、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环 G74：左旋螺纹加工 G84：右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环 G85：铰孔 G80：取消循环指令 。
加工中心图面尺寸不清楚，如果要求较高，建议从C点延长线相切进入，再C点直线延长结束。
刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。 对刀和对刀点 对刀是指操作员在启动数控程序之前，通过一定的测量手段，使刀位点与对刀点重合。
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