本篇文章给大家分享数控复合挖槽倒角怎么编程，以及数控车床挖槽程序怎么编对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
fanuc数控铣床编程中的倒角怎么编
1、如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以***用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。
2、刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。
3、fanuc数控铣床倒角编程：最平常的方式是知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个坐标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点坐标。
4、A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。
5、度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。
6、倒角45°：tan45°，倒角长度（414-32）/2/1=*** 倒角37°：tan37°，倒角长度（414-32）/2/0.75=29 半径差，长度，角度3个条件，只要给了两个，就可以根据上面公式算出另一个。
数控车床槽刀倒角编程怎么弄。
直线后倒直角 格式：G01X（U）_Z（W）_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。
数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
可以把倒角编在程序里面。例；割一个5mm宽的槽，两边倒角C1 。。
倒角37°：tan37°，倒角长度（414-32）/2/0.75=29 半径差，长度，角度3个条件，只要给了两个，就可以根据上面公式算出另一个。
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